拋丸機這種設備(bei)(bei)是用拋丸(wan)機(ji)(ji)這種部件高速拋出彈丸(wan)，達到(dao)清(qing)(qing)掃(sao)表面或(huo)強化(hua)的(de)目的(de)。一(yi)般來(lai)說(shuo)(shuo)，該設備(bei)(bei)可以同時清(qing)(qing)掃(sao)芯、清(qing)(qing)掃(sao)和落砂(sha)(sha)處理，在很(hen)多地方將該設備(bei)(bei)稱(cheng)為噴(pen)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)或(huo)打砂(sha)(sha)機(ji)(ji)，說(shuo)(shuo)明(ming)拋丸(wan)機(ji)(ji)的(de)主要功能和應用領域。

一、主要功能。

在現代金(jin)屬的(de)強(qiang)度理論中，只要增加金(jin)屬內部偏(pian)移的(de)密度，就(jiu)可以提(ti)高金(jin)屬的(de)強(qiang)度，使用(yong)拋(pao)丸機(ji)進行拋(pao)丸操作，就(jiu)可以提(ti)高偏(pian)移的(de)，有(you)助(zhu)于提(ti)高金(jin)屬的(de)強(qiang)度，這種方式對(dui)于不能使用(yong)變(bian)化(hua)的(de)硬化(hua)金(jin)屬是非常有(you)效的(de)方法。

拋丸可以(yi)在鑄件(jian)表面形(xing)成(cheng)壓力(li)，提高鑄件(jian)的拉(la)(la)伸力(li)、耐腐(fu)蝕(shi)力(li)和疲(pi)勞強度(du)，校正扭曲(qu)的薄(bo)壁鑄件(jian)，代替普通冷(leng)熱成(cheng)通冷(leng)熱成(cheng)形(xing)的技術，加工(gong)大型薄(bo)壁鑄件(jian)，避(bi)免其馀(yu)拉(la)(la)伸力(li)獲得(de)有益的壓力(li)。

二、應用的領域。

1、可應用(yong)于軸承制(zhi)造(zao)，一(yi)般軸承表面光(guang)滑，可用(yong)拋(pao)(pao)丸(wan)去除(chu)毛(mao)刺和雜質(zhi)。拋(pao)(pao)丸(wan)機與噴丸(wan)機不同，是為了減少零件的(de)疲勞(lao)壽命，增加表面應力，增加零件的(de)強度，防止微動。根據現代(dai)金屬強度理論，增加金屬內部的(de)錯位(wei)密度是提高金屬強度的(de)主要方向(xiang)。實(shi)踐證明拋(pao)(pao)丸(wan)是增加金屬錯位(wei)結(jie)構的(de)有(you)效(xiao)技術方法(fa)。

2、可應(ying)用于造(zao)船，造(zao)船用鋼(gang)板(ban)多有銹跡(ji)，可以用拋丸方(fang)式進行除銹操(cao)作。

3、可(ke)應用于汽車制(zhi)造，汽車使用的許多(duo)鋼板和(he)鑄件要求研磨(mo)(mo)，但需要保持板材的原始形狀和(he)強度，使用研磨(mo)(mo)方式(shi)可(ke)以在不物(wu)理損(sun)壞的情況(kuang)下研磨(mo)(mo)。拋(pao)丸(wan)機附件可(ke)用于去除毛刺、隔(ge)膜(mo)和(he)銹蝕(shi)，影響物(wu)體部(bu)分(fen)的完整性、外觀和(he)定義。拋(pao)丸(wan)機還可(ke)針(zhen)對一部(bu)分(fen)涂層表(biao)面(mian)清除表(biao)面(mian)污染物(wu)，提供增(zeng)加(jia)涂層附著力的表(biao)面(mian)輪廓，達(da)到加(jia)強工件的目的。

4、可應用于五(wu)(wu)金制品的制造，通(tong)過拋丸處理可滿(man)足五(wu)(wu)金平(ping)整、光滑清潔的要求(qiu)。

5、可應用(yong)于鍍(du)層領域(yu)，鍍(du)層要求與五金件要求相(xiang)似(si)，當然也可用(yong)于處理(li)。

6、可應用(yong)于摩托車零部(bu)件制造領域，通(tong)常(chang)使用(yong)滾筒式設備(bei)完成拋丸操作。

除此之外，拋丸機還可(ke)用于鋼(gang)板制造領(ling)(ling)域(yu)(yu)，處理新(xin)鋼(gang)板毛(mao)刺等問(wen)題(ti)，也可(ke)用于閥門(men)制造領(ling)(ling)域(yu)(yu)，對閥門(men)鑄件進行研磨(mo)和研磨(mo)，達(da)到(dao)產(chan)品質量要求。